пластиковые окна,       ремонт окна,       установка окна,      витраж,      уход за окнами




Стекло пакеты для окон и технология их изготовления

     Для современных окон используются одинаковые по технологии изготовления стекло пакетов, не зависимо от их основы, - будь то пластиковая, деревянная или металлическая. Совсем недавно, да еще и сейчас встречаются, окна комплектовались одинарным стеклом в раме. Тепло сбережение таких окон очень низкое, а звукоизоляция, можно сказать, оставляет желать лучшего. Современные стекло пакеты обладают лучшими характеристиками.


     Изготавливаются они из специально разработанного листового флоат стекла, следующим образом. На горизонтальное основание расплавленного олова, выливается масса стекла, разогретая до температуры тысяча градусов, нижняя его часть получается идеально ровной, за счет расплавленного метала - олова, который и придает ей эти качества с одной стороны. Верхняя часть приобретает ровную поверхность путем естественного растяжения полотна. Эта технология разработана в 50 годы прошлого века и позволяет готовить стекло более тонких размеров и абсолютно ровное. Если необходимо, стеклу придаются дополнительные качества, которые относятся к специфическим свойствам. Такая технология производства стекла, как раз и называется флоат технологией, ее достоинства заключаются в прозрачности, идеально ровной поверхности, исключающие визуальные искажения.

Современное производство стекло пакетов, полностью автоматизированное, экономичное и стерильно - чистое. Это производство требует минимального количества людей для его обслуживания. 

На первом этапе, происходит резка стекла на специальном раскроенном столе. Для раскроя и обеспечения точных размеров используется компьютерная программа, управляющая исполнительным оборудованием. Резка стекла осуществляется механика - жидкостным методом. На этом этапе перемещение стекла происходит на воздушной подушке, за счет большого количества маленьких отверстий в основании столешницы, через которые подается воздух. Компьютерная программа, обеспечивает оптимальный раскрой стекла, исключая отходы производства, сводя их к минимуму.

После резки, стекло проходит этап мойки. Для мойки применяется специальная щеточная  моечная машина, вода в которой очищена от примесей и минеральных солей. Такой  способ мойки стекла  позволяет отмыть его от жирных кислот и добиться повышения адгезии, что обеспечивает хороший контакт герметика со стеклом и его абсолютную прозрачность.
Изготовление спейсера, очередной этап в изготовлении самого стекло пакета. Заготовки спейсера, нарезанные по размеру стекла, для будущего стекло пакета, складываются в квадрат, а его углы закрепляются металлическими или пластиковыми уголками. На торцы спейсера путем экструзии, наносится пластичный герметик шириной 4 мм. Герметик разогревается до температуры в среднем 130 градусов, это делается для первого герметичного слоя. В качестве герметика используются бутилы. Такая конструкция будет составлять будущую камеру между стеклами. После этого, происходит предварительное сращивание стекол со спейсером, по краю стекла должна просматриваться кромка шириной 4мм, черного цвета, если цвет в местах прилегания герметика к стеклу приобрел белесый цвет, значит, стекло, не очищено должным образом от жирных кислот. Обычно на линии такого не бывает, это бывает, когда стекло пакет собирается ручным способом.  Теперь заготовка стекло пакета перемещается под пресс, где проходит второй этап завершающего склеивания стекол со  спейсером. При склеивании, пресс под определенным давлением на минуту фиксируется, делается это для того, чтобы герметик заполнил все поры стекла, обеспечив надежное склеивание и создания герметичного пространства внутри стекло пакета. Теперь стекло пакет проходит последний этап нанесения герметика. Это второй слой и наносится он по периметру торца стекло пакета. На втором этапе используется твердый герметик. Как правило, для этой операции применяется силиконовый герметик или полиуретановый. После этой операции, стекло пакет проходит сушку и идет на сборку окна.

 
steklopakety